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大倾角皮带输送机
大倾角皮带输送机的特点及应用
1. 该系列产品为为一般用途的散状物料连续输送设备,采用的是具有波状挡边和横隔板的输送带,因此特别适用于大倾角。
2. 该系列产品可广泛用于煤炭、粮食、建材、化工、水电和冶金等部门,在环境-19°C~+40°C范围内,输送堆比重0.5~2.5t/m³的各种散状物料。
3. 对于输送有特殊要求的物料,如高温、具有酸碱性、油类物质或有机溶剂等成分的物料,需要采用特殊的挡边输送带。
大倾角波状挡边带式输送机优势
使用波纹状输送带来取代普通输送带。
输送倾角更大,最大可达90°,有效地节约了占地面积,节省设备投资和土建费用。
运转方便,输送量大,传输效率高。
可在机头和机尾设置有任意长度的水平输送段,便于和其它设备连接。
变角容易,占地面积少、能耗省、噪音低
运行可靠,没有埋刮板输送机常出现的卡链、飘链、断链的现象和斗式提升机打滑、掉斗等现象。
胶带运行平稳,使用寿命长,可选机型多。
大倾角输送机工作原理
该机工作原理如同斗式提升机一样,受力平衡面与水平面夹角等于内摩擦角,故物料平衡面为一个固定的平面,提升时,物料极限面以上受重力影响下滑,在此面以下相对静止,所以物料碎输送带一齐上升。

部件的名称及用途
1、 波状挡边输送带:
它在输送机中其拽引和承载作用,波状挡边输送带是在基带的两侧加上波状挡边形成的,基带是普通的平型带,所不同的是带体比普通带具有更大的横向刚度,两侧挡边为波状,当输送带绕过滚筒或过渡段时,挡边上部可以自由伸展或压缩,以适应几何形状的要求。两侧挡边之间的带体中部,可根据需要加上按一定间距离不知的横隔板,挡边与横隔板形成了输送物料的“匣”型容器,从而实现大倾角输送。
2、驱动装置:
是输送机中的动力部分,由Y系列电动机,ZJ型轴装式减速器、楔块或逆止器组成。
3、传动滚筒:
是动力传动的主要部件,输送带借其余传动滚筒之间摩擦力而运行,本系列传动滚筒有胶面和光面之分,胶面滚筒式为了增加滚筒好人输送带时间附着力。
4、改向滚筒:
用于改变输送带的运行方向,改向滚筒用于输送带的下表层。{非承载面}
5、压带轮:
由于改变输送带的运行方向,压带轮用于输送带的上表层。{承载面}
6、托辊:
托辊用于支承输送带和带上的物料,使其稳定运行,本系列由上平型托辊和下平型托辊 两种型式。
7、托带辊:
托带辊用在凸弧段机架上支承输送带下分支,其支撑于挡边输送带两侧的空边上,若干组托带辊形成一个圆弧段,用于使输送改向,托带辊采用悬臂支撑。
8、立辊:
立辊用于限制输送带跑偏,并安装在上、下过渡段机架上,每个过渡段机架上舍友4个立辊,上、下分支各两个。
9、拍打清扫器:
用于拍打输送带背面,震落粘在输送带上的物料。
10、拉紧装置:
使输送带具有足够的张力,保证输送带和传动滚筒间不打滑。‚限制输送带在各支撑间的垂度,使输送机正常运转,本系列采用螺旋拉紧装置。
11、机架、头部漏斗、头部护罩、导料槽、中间架、支腿等。
在输送机中分别起支撑、防尘和导料作用。本系列中间架支腿有低式、中式和高式三种。下水平段和倾斜段只配用低式中间架支腿,而上水平段则根据不同的头架(低式、中式或高式头架)分别配用不同的中间架支腿(低式、中式或高式中间架支腿)。
大倾角皮带输送机主要性能参数
带宽B(mm)
500
650
800
挡边高(mm)
80
100
125
100
125
160
125
160
200
最大输送量Q(m³/h)
104
172
430
带速U
(m/s)
0.8 1.0 1.25 1.6 2.0
0.8 1.0 1.25 1.6 2.0
0.8 1.0 1.25 1.6 2.0 2.5
功率N
(KW)
1.5 2.2 3.0 4.0 5.5 7.5
3.0 4.0 5.5 7.5 11 15
3.0 4.0 5.5 7.5 11 15 18.5 22
倾角度
30°45°60°70° 80°90°
检查操作维护
1、检查输送机的安装是否正确,紧固件是否有松动现象。
2、检查胶带接头,波状挡边是否良好,
3、检查每一托辊及转动部件在轴上的灵活性和相应的空隙是否正常,有无不转动的现象。
4、检查清扫装置于胶带的紧贴情况是否均匀。
5、检查机电部分接线是否正确良好,电压是否在额定范围内。
6、检查传动部分、改向滚筒及托辊等润滑情况,不得在无润滑油的请陆昂下运转。
7、试车时先空车运行,先根据胶带松紧情况旋转尾部螺旋拉近装置,对胶带进行调整,在空负荷运转中,注意各部位是否故障发生。
8、空负荷试车成功后,若运转情况良好,即可按规定能力加料进行满载运转。满载运转时要注意各部轴承温升是否正常,运转是否平稳,若未发现不良现象即能正式投入使用。
9、在输送机运转期间要特别注意更换垫圈或毡垫,防止灰尘进入轴承内部,胶带如有脱胶或局部磨损赢及时修补或更换。
10、清扫器橡胶板若有严重磨损而与胶带不能紧密接触时,应进行调整或更换。
11、经常注意收拾漏在机上的物料,保持整机清洁,以防发生意外事故。
12、若数台联合使用时,则电源开关必须联锁,使最后一台最后停机。
13、输送机必须空载启动,应先开机后加料,如果输送机是多台衔接使用,应从卸料一端开始顺序启动,物料全部卸完方可停车。
14、输送机上不要装在大块岩石或其他重物,引过重的物料会使胶带下坠或损坏机件。
15、不要使输送物料有高出落于胶带上。
16、润滑部位表:
序 号 |
润滑部位 |
润滑油 |
润滑期限 |
备注 |
1 |
头尾部各轴承 |
钙基润滑油 |
三个月一次 |
|
2 |
托辊 |
钙基润滑油 |
三个月一次 |
拆卸后除尘 |
3 |
拉紧装置 |
钙基润滑油 |
15天一次 |
涂在表面 |
4 |
减速器 |
40#机油 |
一个月检查后加足 |
|
大倾角输送机皮带
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